Das Unternehmen BP Group hat eine erfolgreiche Betriebstradition von 20 Jahren mit außergewöhnlicher Erfahrung in der Herstellung der Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen (PE, PP, PVC, PVDF).
Im Mai des Jahres 2010 haben wir eine neue Produktionsstätte von ca. 600 qm eröffnet, womit wir zusätzlich unsere Produktionskapazitäten erweitert haben.
Unsere Produkte sind in vielen Branchen zu finden und sie werden für verschiedene Zwecke verwendet, z. B. Chemische Industrie, Galvanisation (Metalbearbeitung, veredelung), Nahrungsmittelindustrie (Milchprodukte, Fleisch,…), Pharma-und Textilindustrie, im Bereich der Wasser-und Luftreinigung sowie in der Vorbereitung von Trink-und Prozesswasser.
Alle Geräte sind konstruiert und in Übereinstimmung mit europäischen Normen hergestellt und sind durch die entsprechenden Institutionen zertifiziert. Wir haben reiche Erfahrung in der wir die ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004 eingeführt haben. In der Produktionsabteilung haben wir 20 Mitarbeiter, die nach DVS-Standard (2203 und 2212) zertifiziert sind und die, abhängig von der Domäne des Berufs, kontinuierlich weiter gebildet werden.
Jeder Mitarbeiter des Unternehmens kennt die Betriebspolitik, arbeitet im Geist der eingeführten Standards und trägt mit seinen Auftreten zur kontinuierlichen Qualitätsverbesserung und zum Umweltschutz, bei.
MISSION
Entwicklung von anspruchsvollen Geräten und Anlagen zum Zweck der bestmöglichen Zufriedenheit unserer bestehenden und zukünftigen Kunden, ist unsere tägliche Aufgabe. Wir arbeiten ständig daran, Produkte und Fertigungstechnologien zu verbessern und investieren in die Entwicklung mit dem Bestreben der Erhaltung von erkenntlicher Qualität unserer Produkte auf dem Markt und das Vertrauen unserer Kunden zu rechtfertigen.
VISION
Qualität, Innovation, Authentizität sind seit jeher die Kernwerte unserer Produkte. unsere Vision ist es, Führer in der Herstellung von Produkten in der Region und darüber hinaus zu werden und als Synonym für Qualität in der Produktion und Spitzenprodukt.
PRODUKTION
Durch die Eröffnung einer neuen Industrieanlage im Juni 2010 von ca. 600 m², haben wir unsere Produktionskapazitäten ausgebaut. Maschinen, die in der neuen Anlage verwendet werden, sind: WEGENER Schnittstellenschweißmaschine von Thermoplasten (Länge 5 m, Materialdicke 80 mm), HERZ-Maschine für Schnittstellenschweißung von Thermoplasten (Länge 3 m, Materialdicke 80 mm) und WEGENER Biegemaschine von Thermoplasten (Länge 3 m).
Das Laufwerk ist mit einem Kran von 3,2 Tonnen Tragfähigkeit ausgestattet. Mehr über unsere Maschinen, lesen Sie unter Ausrüstung und Technologie.
TECHNOLOGIE
Wir sind stolz auf die technische Ausstattung unseres Unternehmens, welche eine der besten in diesem Teil Europas ist. Unter anderem gehören dazu:
Maschine für Stumpfschweißung – HERZ SL 3000 STD
– CNC-Maschine für Stumpfschweißung. Schweissung-Technologie ist nach den Richtlinien DVS 2205 automatisiert. Das Merkmal eines solchen Schweißverfahren ist die höchstmögliche Qualität der Schweißnähte. Zur Qualität trägt der Druck von Protokollen von Schweißen (Temperatur, Materialstärke und Dauer) bei.
Einige technische Merkmale der Maschine:
Max. Arbeitsbreite: 3000 mm
Max. Dicke der Platte (PP / PE): 80 mm
(PVC): 10 mm
Maschine für Stumpfschweißung – WEGENER SM 540 TP80
– CNC-Maschine, mit welcher man, nach den Richtlinien DVS 2205, das Verscheissen von Platten aus Polypropylen und Polyethylen ausführt.. Die Maschine ist voll automatisiert. Da die Massen und Funktionen der Maschine einzigartig sind, erfolgte die Produktion und Lieferung in Zusammenarbeit mit der Firma WEGENER und seinen Facharbeitern. Zur Qualität trägt der Druck von Protokollen von Schweißen (Temperatur, Materialstärke und Dauer) bei.
Ihre technischen Merkmale sind:
Max. Arbeitsbreite: 5050 mm
Max. Dicke der Platte: 80 mm
Biegemaschine – WEGENER BV 300
– Biegemaschine, die sich auch an die Richtlinien der Deutschen Gesellschaft für Schweißer anlehnt, zeichnet die Geschwindigkeit und die Flexibilität, aus. Diese Maschine ermöglicht die Serienproduktion (zB Lüftungskanäle für aggressive Medien), wo Flexibilität und Geschwindigkeit benötigt wird.
Technische Merkmale der Maschine:
Max. Arbeitsbreite: 3050 mm
Max. Dicke der Platte: 15 mm
Min. Durchschnitt des gefertigten Kanals: 270×250 mm
Biegewinkel: 0 ° – 95 °
Portal-Fräsmaschine – BZT PFH 3015
– CNC Gravier-und Fräsmaschinen für Polypropylen und Polyethylen-Produkte und Produkte aus Metallen (z.B Al, Fe Bleche). Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, Flexibilität, Programmierbarkeit und Präzision aus.
Technische Merkmale der Maschine:
Arbeitstisch: 1500×3300 mm
Höhe der Z-Achse: 250 mm
Schnittgeschwindigkeit: X + Y 25000 / Z 10000 mm / min
Wiederholgenauigkeit: + / – 0,02 bis 0,03 mm
Zusätzlich zu den oben genannten Maschinen, verwenden unsere Mitarbeiter auch Handwerkzeuge von namhaften Herstellern, unter welchen sind:
Extruder – LEISTER, Munch
Vorrichtung zum manuellen Schweißen: Leister
UMWELT
Sorge um die Umwelt, ihre Erhaltung und Schutz ist eine der wichtigsten Aufgaben der menschlichen Gesellschaft und somit ist der Schutz der Umwelt unser Hauptziel, wodurch unsere langfristige Vision gebildet wird: eine geschützte und unberührte Umwelt für zukünftige Generationen und Aktivitäten angepasst an die Politik der nachhaltigen Entwicklung der gesamten Region.
Ziele:
– Kontinuierliche Steigerung der Qualität und Sicherheit unserer Produkte
– Entwicklung neuer Technologien und Produkte
– Erweiterung der Produktion
– Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf ausländischen Märkten
– Kontinuierliche Überwachung und Verringerung der negativen Auswirkungen auf die Umwelt
– Fortlaufender Abgleich der geltenden Vorschriften und Gesetze
– Sensibilisierung der Bevölkerung über den Umweltschutz
Unser Produktionsprogramm, welches unter anderem, Produkte für die Abwasserreinigung und Luftreinhaltung darstellen, verpflichten zusätzlich zum Einsatz der maximalen Anstrengungen zur Umweltschutz, als auch zur Verringerung der Produktion von Treibhausgasen..
Die Geräte stellen wir aus hochwertigem Polypropylen und Polyethylen her.
Aus den Abfällen, die bei der Herstellung der gleichen vorkommen,
produzieren wir flexible Rohre für Elektroindustrie. Auf diese Weise können wir
stolz auf die Tatsache sein, dass wir eine 100% saubere Produktion haben.
In unserem Produktionssystem, wie wir bereits betont haben, ist der der
ISO 14001:2004 implementiert (integreiertes System des Umweltmanagemen
Zertifikate
{gallery}certifikati_de:150:200{/gallery}
• EN ISO 9001 : 2008
• EN ISO 14001 : 2004
• Prüfung und Überwachung des Schweissers nach dem DVS Norm 2205
